新纪录——瑞金公司2#窑一连运行147天
宣布时间：
2019-12-27
今年以来，瑞金公司熟料车间围绕“稳产、低耗、优质”的事情目的，增强生产组织管理，确保装备稳固运行，2#窑从7月31日6 时16脱离始投料运行，至12月25日17时48分由于窑主电机碳刷抵达使用寿命极限停窑35分钟举行替换，接着继续运行，创立了股份公司单窑一连运行147天新纪录。
抓现场管理，打造新班组。熟料车间凭证“抓重点、突难点、抠细节、提素养、促周全”的事情思绪，着力规范现场管理、对装备卫生区域责任到人。以煤磨卫生为突破口建设现场整理小组，划分开展整治做到人人加入，严酷交接班制度，要求员工养成随手清洁、实时归位、摆放整齐、按期擦拭、标签识别、主行动为的好习惯。通过抓典范、促效果，以点带面，包管了装备高效运行的优异现场情形。
抓规范操作，优化工艺管理。自2#窑投料以来，熟料车间每月对中控操作员举行专业手艺考试，并上缴一份操作心得，规范操作，增添履历。车间还通过操作冠军评选，一直缩小操作员操作水平。熟料车间内部还制订了“内部竞赛计划”，为了抵达装备稳固运行、降低煤耗的事情目的，剖析出一些小指标，如：一级筒温度、二次风温、熟料温度、游离钙等方面的指标，并将这些指标层层落实到中控的窑操作员，此举有用促使窑操作的稳固，并降低熟料标煤耗和工序电耗。
多方协同配合，形成事情协力。手艺部、生产品质部等部分起劲行动，相互配合，发下手艺主干为大窑稳固运行、优化经济手艺指标献计献策，实验了系列综合攻关步伐：一是使用年度大修机会，对窑头、窑尾举行密封技改，替换预热器5级筒翻板阀，替换或修复各个系统膨胀节 ；二是对预热器系统、三次风管和剖析炉使用新型隔热质料，提高保温性能，降低煤耗 ；三是增强窑操的细腻化管理，严酷控制风温 ；四是为包管熟料强度，节约用煤，严酷工艺纪律，控制配料指标。
提高巡检质量，包管装备清静运行。熟料车间抓好磨练的各个环节，确保磨练质量，保全工段全体职员强化“装备是车间的生命、维修是装备的生命”的意识，高标准确保每一次装备的磨练质量，并“挂牌挂号”，实验磨练质量责任制，杜绝装备隐患重复泛起。同时从严把好装备技改关口，包管装备技改效果。车间做好四级巡检制度，捉住巡检要害环节，建设车间认真人、工段班组长、岗位工、保全工四级巡检制度，并接纳天天地毯式的巡检排查，从车间向导带动严酷落实执行，形成“巡检排查为先、四级层层笼罩”的巡检机制，为装备清静运行保架护航。
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